Деталей из МДФ, обработанных на фрезерном станке с ЧПУ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это промышленный лесоматериал. Он сделан из древесных отходов, склеенных вместе со смолой под действием тепла и давления. В настоящее время изделия из МДФ во многих сферах применения предпочтительнее массивной древесины из-за определенных сравнительных преимуществ.Обладают однородностью, стабильностью размеров и механической прочностью, как массив дерева.

Фрезерование — это метод обработки, широко используемый в мебельной промышленности. Все чаще требуются услуги ЧПУ, способная создавать подходящую поверхность для покрытий, позволяющую минимизировать отходы и максимальную эффективность, помимо снижения износа инструмента.

Неровная поверхность после механической обработки снижает качество конечного продукта, эта характеристика определяется путем измерения шероховатости заготовок панелей МДФ.

Таким образом, можно количественно оценить качество поверхности и улучшить процесс обработки с помощью скорости резания, скорости подачи, глубины резания среди прочего. Было замечено, что шероховатость имеет более низкие значения при более высоких скоростях резания и низких скоростях подачи. Глубина пропила 1 мм позволила добиться оптимальных результатов обработки поверхности. Был сделан вывод, что изученные здесь параметры существенно влияют на отделку, в результате чего получаются неровные поверхности, которые могут снизить качество изделий.

Среди основных параметров значительное влияние оказала подача, угол наклона спирали инструмента и движение резания. Однако наиболее значительное влияние наблюдалось во взаимодействии между количеством зубцов и углом наклона спирали. Более того, угол наклона спирали 30 ° в основном отвечает за выкрашивание слоя меламина, хотя количество зубцов косвенно влияет на частоту выкрашивания. Исходя из результатов, наилучшей комбинацией была концевая фреза C-типа (угол спирали 10 ° и 3 зубца) при восходящем фрезеровании со скоростью подачи 2,7 м / мин.